०१०२०३०४०५
६-२४kV उच्च भोल्टेज क्यापेसिटर युनिट
क्यापेसिटर एकाइ
उच्च भोल्टेज समानान्तर क्यापेसिटरहरू १kV र माथिको पावर फ्रिक्वेन्सी (५०Hz वा ६०Hz) भएका AC पावर प्रणालीहरूमा समानान्तर जडानको लागि उपयुक्त छन्। तिनीहरू आगमनात्मक प्रतिक्रियाशील शक्तिको क्षतिपूर्ति गर्न, पावर फ्याक्टर सुधार गर्न, भोल्टेज गुणस्तर सुधार गर्न, लाइन घाटा कम गर्न, र बिजुली उत्पादन र आपूर्ति उपकरणहरूको दक्षता पूर्ण रूपमा उपयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
AC फिल्टर क्यापेसिटरहरू अन्य उपकरणहरू (जस्तै रिएक्टरहरू र प्रतिरोधकहरू) सँग जडान गर्न AC फिल्टरहरू बनाउन उपयुक्त हुन्छन्, जुन 1kV वा माथि (50 Hz वा 60 Hz) को पावर फ्रिक्वेन्सी भएको AC पावर प्रणालीहरूमा जडान हुन्छन्। तिनीहरू एक वा बढी हार्मोनिक धाराहरूको लागि कम प्रतिबाधा च्यानल प्रदान गर्न, नेटवर्क हार्मोनिक स्तरहरू घटाउन र प्रणालीको पावर कारक सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
विवरण२
प्रयोग वातावरण
क्यापेसिटरहरूको स्थापना र सञ्चालनको लागि परिवेशको तापक्रम दायरा BAM प्रकारका क्यापेसिटरहरूको लागि -४० ℃ देखि +४५ ℃ सम्म र BFM प्रकारका क्यापेसिटरहरूको लागि -२५ ℃ देखि +५५ ℃ सम्म हुन्छ। उचाइ १००० मिटर भन्दा बढी हुँदैन। १००० मिटर भन्दा माथिका क्षेत्रहरूले अर्डर गर्दा पठार प्रकारका उत्पादनहरू प्रस्ताव गर्न सक्छन्।
विवरण२
उत्पादन सुविधाहरू
१. मुख्य कच्चा पदार्थ: उच्च गुणस्तरको दोहोरो-पक्षीय रफ गरिएको पोलिप्रोपाइलिन फिल्म, अति-पातलो (४.५ μ मिटर) एल्युमिनियम पन्नी र बेन्जिल टोल्युइन तेलले उत्पादनको विद्युतीय कार्यसम्पादनमा सुधार ल्याएको छ।
२. एल्युमिनियम पन्नीको स्वचालित तह: इलेक्ट्रोड प्लेटको किनारमा विद्युतीय क्षेत्र वितरण सुधार गर्न र क्यापेसिटरको आंशिक डिस्चार्ज स्तर बढाउन क्यापेसिटर कम्पोनेन्टहरूको एल्युमिनियम पन्नी इलेक्ट्रोडहरू सुरु, अन्त्य र किनारामा स्वचालित रूपमा तह गरिन्छ।
३. आन्तरिक फ्यूज: पेटेन्ट गरिएको प्रविधिबाट बनेको आन्तरिक फ्यूज र कम्पोनेन्ट आइसोलेसन संरचनाले आन्तरिक फ्यूज अस्वीकार, गलत सञ्चालन र समूह विस्फोटको घटनालाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, जसले क्यापेसिटरहरूलाई सुरक्षित र अधिक भरपर्दो बनाउँछ।
४. डिस्चार्ज प्रतिरोध: प्रत्येक शृङ्खला खण्डमा डिस्चार्ज प्रतिरोध हुन्छ, र उच्च-गुणस्तरको उच्च-भोल्टेज गिलास ग्लेज फिल्म प्रतिरोधले पावर सप्लाई विच्छेद गरेको १० मिनेट भित्र क्यापेसिटरको बाँकी भोल्टेजलाई √ २Un शिखर भोल्टेजबाट ७५V भन्दा कममा घटाएर सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सक्छ।
५. उन्नत कोर एसेम्बली एसेम्बली लाइन: कम्पोनेन्ट वाइन्डिङ, प्रेसर रेसिस्टेन्स छनोट, आन्तरिक फ्यूज एसेम्बली, कोर प्रेसिंग, कोर र्यापिङ र कोर प्याकिङका प्रक्रियाहरू मेकानाइज्ड एसेम्बली लाइनमा पूरा हुन्छन्, जसले कोर एसेम्बलीको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
६. स्वचालित टंगस्टन पल्स आर्गन आर्क वेल्डिंग (TIG वेल्डिंग): क्यापेसिटर शेलको सिम, बक्स भित्ता र बक्स कभर बीचको सिम, र लिफ्टिंग कोष्ठक र शेल बीचको डकिङ सबै रोबोट वर्कस्टेशन प्रयोग गरेर पूरा गरिन्छ, जसले गर्दा वेल्डहरू समतल, चिल्लो, सुन्दर र चुहावट बिना बलियो हुन्छन्।
७. शेल शट ब्लास्टिङ उपचार: स्टेनलेस स्टीलको सतहमा रहेको अक्साइड तह र फोहोर हटाउँछ, सतहलाई खस्रो बनाउँछ, पेन्टको आसंजन शक्ति सुधार गर्छ, र छिल्न सजिलो हुँदैन। एकै समयमा, शेल वेल्ड सिमको गुणस्तर प्रभावकारी रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।
८. स्प्रे पेन्टिङ रोबोट: आयातित स्प्रे पेन्टिङ रोबोट र अल्ट्रा हाई स्पीड रोटरी कप हाई-भोल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे गनले क्यापेसिटर पेन्टको सतहलाई समान र राम्रोसँग स्प्रे गर्छ, र पेन्टको सतह चिल्लो, नाजुक र सुन्दर हुन्छ।
विवरण२
आवेदन क्षेत्र
मुख्यतया पावर ग्रिडको पावर फ्याक्टर सुधार गर्न, भोल्टेज गुणस्तर सुधार गर्न र लाइन घाटा कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।
विवरण२












